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皮帶機打滑問題的處理措施
帶式輸送機-輸送帶正常運轉時,帶速不于輥筒轉速的95%。如果滾筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多,常見的有:張力不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。
張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等;
輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有;
輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲的)
皮帶機皮帶打滑問題處理。解決措施是調整拉緊裝置,加大其初張力;減輕煤礦皮帶機輸送的負荷和提電機的能力。
此外,在膠帶打滑時,使用重錘張緊裝置添加配重,調整張緊行程來增大張緊力,使用螺旋張緊或液壓張緊皮帶機防止打滑。
定時檢查膠帶,發(fā)現(xiàn)老化變形的膠帶,要重新硫化。企業(yè)管理人員還要加強皮帶輸送機的運行管理,及時處理打滑問題。
另外,可以采用皮帶打滑保護裝置,利用速度傳感器實時采集皮帶的運行速度,通過速度傳感器發(fā)出信號自動停止打滑故障。
企業(yè)管理負責人加強皮帶機運輸機的使用管理,要將檢測檢驗工作納入日常的監(jiān)察監(jiān)管當中,嚴格要求對運輸機等基礎機械設備進行強制性的定期檢測檢驗。
督促技術人員加強皮帶機運輸機的維護、保養(yǎng)和修理,提其性能,避免引發(fā)各類事故。
此外,嚴格皮帶機操作人員熟悉機械設備的性能、結構、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和故障處理的知識。